關于蘇州昆航智能機械科技有限公司的微粒子數控噴丸工藝，目前可獲取的信息如下：

1. 設備配置方面：

- 多工位設計：配置翻轉門雙工位或多工位，可同時對多個工件進行噴丸處理，提高生產效率。

- 精確篩分系統：擁有磨料精確篩分系統，能夠對噴丸使用的磨料進行精確篩選，去除不符合要求的顆粒，保證噴丸效果的一致性和穩定性。例如，將磨損、變形或尺寸不合適的磨料顆粒篩選出來，確保參與噴丸的磨料都是符合工藝標準的。

- 精確數控系統：配置噴槍精確數控系統，可精確控制噴槍的移動軌跡、噴射角度、噴射距離等參數，實現對工件不同部位的精準噴丸處理，滿足復雜形狀工件的噴丸需求。

- 流量噴射控制系統：配置磨料流量噴射控制系統，能夠根據工件的材質、形狀、尺寸以及噴丸工藝要求，精確控制磨料的噴射流量，確保噴丸強度的準確性和穩定性。

- 除塵系統：配置濾芯除塵器，可選末端濕式液體除塵器，有效去除噴丸過程中產生的粉塵和雜質，保護環境和操作人員的健康。

- 智能數控噴丸系統：配置昆航智能數控噴丸系統 2.0 版本噴丸程序數控，實現噴丸工藝的數字化控制和自動化操作，提高生產效率和噴丸質量。

2. 工藝效果方面：

- 表面處理質量高：微粒子噴丸使用的丸料直徑較小，能夠在工件表面形成非常細小的凹凸，在降低表面粗糙度的情況下獲得作用層淺且高的殘余應力，提高工件的抗疲勞強度和耐磨耗性。

- 微觀組織改善：丸料以較高的速度撞擊金屬工件時會瞬間產生熱量，致使金屬微觀組織發生系列變化和塑性變形，修復金屬表面的細小縫隙，改善工件的表面質量和性能。

不過，具體的微粒子數控噴丸工藝參數和操作流程可能因工件的具體要求和蘇州昆航智能機械科技有限公司的技術保密等原因，暫無法獲取詳細信息。如果您對該公司的微粒子數控噴丸工藝有更具體的需求，建議直接聯系該公司進行咨詢。